1. Rossz kapcsolat
A kapocs belsejében lévő fémvezető a kapocs mag része, amely a feszültséget, áramot vagy jelet a külső vezetékről vagy kábelről a megfelelő érintkezőhöz a megfelelő csatlakozóval továbbítja. Ezért az érintkező alkatrészeknek kiváló szerkezettel, stabil és megbízható érintkező-megtartó erővel és jó elektromos vezetőképességgel kell rendelkezniük. Az érintkező részek ésszerűtlen szerkezeti kialakítása, a nem megfelelő anyagválasztás, a forma instabilitása, a rendellenes feldolgozási méret, az érdes felület, az indokolatlan felületkezelési folyamatok, mint például a hőkezelés és galvanizálás, a nem megfelelő összeszerelés, a rossz a tárolási és használati környezet, valamint a nem megfelelő működés és használat az érintkező részek és a hozzájuk illő alkatrészek rossz érintkezését okozza.
2. Rossz szigetelés
A szigetelő feladata az érintkezők megfelelő helyzetben tartása, valamint az érintkezők és az érintkezők, valamint az érintkezők és a héj közötti egymás szigetelése. Ezért a szigetelő alkatrészeknek kiváló elektromos tulajdonságokkal, mechanikai tulajdonságokkal és folyamatképző tulajdonságokkal kell rendelkezniük. A szigetelők effektív falvastagsága különösen a nagy sűrűségű, miniatürizált sorkapcsok széleskörű elterjedésével egyre vékonyabb. Ez szigorúbb követelményeket támaszt a szigetelőanyagokkal, a fröccsöntési pontossággal és a fröccsöntési folyamatokkal szemben. A szigetelő felületén vagy belsejében lévő fémmaradványok, felületi por, fluxus és egyéb nedvesség, szerves anyagok kicsapódása és a káros gázadszorpciós film és a felszíni víz filmréteg összeolvadása következtében ionvezető csatornákat képez, nedvességfelvétel, penész, szigetelés az anyag elöregedése és egyéb okok miatt rövidzárlatot, szivárgást, meghibásodást, alacsony szigetelési ellenállást, rossz szigetelési jelenséget okoz.
3. Nem megfelelő rögzítés
A szigetelők nem csak szigetelésként szolgálnak, hanem általában precíz semlegesítési védelmet is nyújtanak a meghosszabbított érintkezők számára, hanem beépítési pozicionálás, reteszelés és a berendezéshez való rögzítés funkciója is. Rossz rögzítés, könnyű ütési kontaktus megbízható azonnali áramkimaradást okoz, súlyos a termék szétesése. A szétesés a csatlakozódugó és az aljzat, valamint a tű és az aljzat közötti abnormális elválásra utal, amelyet a csatlakozó anyagi, kialakítási, eljárási és egyéb okok miatt dugaszolt állapotban lévő megbízhatatlan felépítése okoz, és amely súlyos következményekkel jár a vezérlőrendszer erőátvitelének és jelvezérlésének megszakítása. A megbízhatatlan tervezés, a rossz anyagválasztás, az alakítási folyamat helytelen megválasztása, a hőkezelés rossz folyamatminősége, a formázás, az összeszerelés, a hegesztés, az összeszerelés nem a helyén stb. rossz rögzítést okoz.
Ezenkívül a bevonat hámlása, korróziója, zúzódások, műanyag héj kiszélesedése, repedése, az érintkező részek durva megmunkálása, deformáció és egyéb okok miatt, amelyeket a rossz megjelenés okoz, a pozicionálás miatt rossz a zárméret, rossz a feldolgozási minőség konzisztenciája, a teljes elválasztóerő túl nagy és egyéb okok miatt rossz csere, szintén gyakori betegség. Ezeket a hibákat általában az ellenőrzés és használat során időben megtalálják és kiküszöbölik.
